Tecnologías
Competencias tecnológicas para cumplir con todas sus necesidades
El Grupo Christ & Heiri ha optimizado y desarrollado sus capacidades técnicas a lo largo de los años, y ahora cuenta con un parque de máquinas de última generación con 150 máquinas de torneado y de engranaje.
Además, ofrecemos ennoblecimiento y trabajos de posprocesamiento de todo tipo en colaboración con socios seleccionados.
FRESADO CON FRESA ESPIRAL
El fresado con fresa espiral es una tecnología altamente flexible y rentable para la fabricación de ruedas dentadas y tornillos sin fin. Con ayuda de fresas estándar es posible fabricar muchos dentados sin necesidad de incurrir en gastos adicionales para la adquisición de herramientas especiales. Gracias al gran número de cortes utilizados en el proceso de mecanizado, se logra una larga vida útil de la herramienta.
FRESADO DE TORNILLOS SIN FIN
En el fresado de tornillos sin fin con fresas de forma, a diferencia del fresado con fresa espiral, se fresa por separado cada espacio entre dientes. El Grupo Christ & Heiri cuenta para ello con fresadoras de alta velocidad que trabajan a velocidades de la herramienta de hasta 15.000 rpm. La principal ventaja es que se alcanza una alta calidad de superficie con una productividad constante.
ROSCAR CON PEINE
El roscado con peine es una tecnología rentable y excelente desde el punto de vista técnico, para fabricar tornillos sin fin en un solo ciclo de trabajo. Los tornillos sin fin roscados con peine se caracterizan por tener una superficie especialmente lisa y son ideales para aplicaciones sensibles al ruido. Este es un proceso de fabricación que Grieshaber Feinmechanik ha ido perfeccionando y mejorando hasta convertirlo en una de las especialidades del Grupo.
EL TORNEADO
Las piezas torneadas perfectas son una condición fundamental para fabricar piezas dentadas de alta calidad. Con nuestras máquinas CNC y nuestros tornos de seis husillos cubrimos toda la paleta de prestaciones, desde series a gran escala a la fabricación de prototipos.
MONTAJE
Ofrecemos el montaje de sus componentes para mecanismos de relojería. Ya sea chaussée montée con fricción definida, mobile de seconde o mobile de minuterie, podemos cubrir todo el proceso internamente.
BRUÑIDO
El bruñido es un proceso de fabricación para pivotes de rodamientos y sus hombros en componentes de relojería e instrumentos.
La pieza de trabajo se posiciona con los pivotes a bruñir en ranuras perfiladas de discos de soporte de carburo y se pone en rotación mediante un dispositivo de accionamiento. El material se elimina y la superficie se suaviza simultáneamente utilizando discos de metal duro (llamados discos rodantes). La cantidad de material eliminado oscila entre 0.005 y 0.02 mm, dependiendo del diámetro del pivote, y la calidad superficial alcanzable es N3–N4. Cuando se utilizan discos de cerámica o Degussit, el bruñido se convierte en un proceso puro de rectificado, con una mayor eliminación de material.